河南奧林斯特科技有限公司
20年非標刀具生產定制廠家
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非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發生折斷，這在使用常規刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換。
1.如果是局部的應力集中，這就應該在設計時就留意避免輕易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。如是長徑比較大的細長件，則在熱處理過程中，淬火回火一次就要進行檢查，控制其變形量和跳動。刀具的幾何形狀較為復雜，在熱處理時，刀具容易發生彎曲、變形，或者是局部的應力集中，這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階設計等。
2.車床發顫的原因多，如非標刀具的幾何角度、強度..工件、機床的剛性；切削用量的選擇；工件材料，一般情況下減小切削深度、加大進給量可以降低振動的影響。
3.普通的方法就是適當調節一下轉速降低轉速。
4.當然因為車床參數不適合導致的非標刀具振刀，例如車端面時刃口接觸面較寛，機床負荷很大，易產生共振，修改一下加工參數可以改善。如果是表面粗糙度問題，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現，如加大前、后角的度數會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復雜，需對加工現場分析后才能得出結論。
