槍鉆為什么稱為有效的深孔加工刀具設備？因為其加工范疇很廣，從玻纖、鐵氟龍等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和外表粗糙度規定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確保孔的規格精密度、部位精密度和平行度。

如果想使槍鉆加工深孔時做到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統軟件的特性（包含刀具、數控車床、工裝夾具、配件、工件、操縱模塊、冷卻液和操作流程）。操作者的技術實力也很重要，依據工件的構造及工件材料的硬度及其深孔加工數控車床的工作情況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、刀具幾何參數、硬質合金型號和冷卻液參數，才可以得到出色的加工特性。

在生產制造中，直槽槍鉆應用得數相對較多。依據槍鉆的直徑并根據傳動系統一部分、柄部和刀片的內制冷孔的狀況，槍鉆可做成一體式和焊合二種種類。其冷卻液從后面刀表面的小圓孔處噴出來。槍鉆可有一個或2個環形的制冷孔，或獨立一個腰形孔。規范槍鉆可加工直徑為1.5毫米到76.2毫米的孔，鉆削深度可以達到直徑的100倍。雖然槍鉆的每轉切削速度較低，但其每分切削速度卻比麻花鉆頭大(每分切削速度相當于每轉切削速度乘于刀具或工件轉速比)。

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