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前刀面損在以較大的速度切削塑性材料時(shí),前刀面上靠近切削力的部位,在切屑的作用下,會(huì)磨損成月牙凹狀,因此也稱為月牙洼磨損。在磨損初期,刀具前角加大,使切削加工條件有所改善,并有利于切屑的卷曲折斷,但當(dāng)月牙洼進(jìn)一步加大時(shí),切削刃強(qiáng)度大大削弱,可能會(huì)造成切削刃的崩碎毀損的情況。在切削脆性材料,或以較低的切削速度及較薄的切削厚度切削塑性材料時(shí),一般不會(huì)產(chǎn)生月牙洼磨損。
刀尖磨損為刀尖圓弧的后刀面及鄰近的副后刀面上的磨損,它是刀具上后刀面的磨損的延續(xù)。由于此處的散熱條件差,應(yīng)力集中,故磨損速度要比后刀面快,有時(shí)在副后刀面上還會(huì)形成一系列間距等于進(jìn)給量的小溝,稱為溝紋磨損。它們主要由于已加工表面的硬化層及切削紋路造成的。在切削加工硬化傾向大的難切削材料時(shí),易引起溝紋磨損。刀尖磨損對(duì)工件表面粗糙度及加工精度影響大。
在金屬切削加工中,切屑沿刀具前刀面高速滑移而產(chǎn)生的熱量和摩擦,使刀具處于一種很有挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。造成刀具磨損的機(jī)理主要是以下幾種:
1)機(jī)械力:刀片切削刃上的機(jī)械壓力導(dǎo)致斷裂。
2)熱量:在刀片切削刃上,溫度變化導(dǎo)致裂紋,熱量導(dǎo)致塑性變形 。
3)化學(xué)反應(yīng):硬質(zhì)合金和工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致磨損。
4)研磨:在鑄鐵中,夾雜物會(huì)磨損刀片切削刃。
5)粘附:對(duì)于粘性材料,形成積屑層/積屑瘤。
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