執行標準：

GB/T 10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479：1991進行NSS、ASS、CASS試驗，也可按GM9540P等標準進行循環腐蝕試驗。

GB/T 10587-2006鹽霧試驗箱技術條件。

GB/T 10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗。

GB/T 2423.17-93 《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T 6460 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

GB/T 6459 金屬覆蓋層 銅醋酸鹽霧試驗（ASS）。

應用范圍：

鹽干濕復合式腐蝕試驗機廣泛用于試驗零件和涂料的防腐能力,包括電鍍和油漆裝飾層，航空和軍工部件、汽配機械、電力和電子系統等。可完成自動循環試驗，目前的自動腐蝕方法普遍要求將試樣重復暴露與鹽霧、高濕度，低干燥和環境條件中循環，針對特殊行業（涂料，汽車）還提出要求增加用腐蝕溶液浸泡過程。其利用快速循環,迅速的溫度變化,低濕度干燥循壞和各種腐蝕溶液來保證試驗更為逼真。許多研究人員發現這項試驗對工業防腐涂料檢驗是非常有用的。

鹽干濕復合腐蝕試驗機/鹽霧腐蝕老化試驗箱主要測試品皆針對有激烈變化之環境下使用的物品，如：汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等。

技術指標：

A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規格,可設定噴霧試驗條件:

1、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS

*.試驗室:35℃±1℃。

*.飽和空氣桶:47℃±1℃。

2、耐腐蝕試驗：CASS

*.試驗室:50℃±1℃。

*.飽和空氣桶:63℃±1℃。

B、噴霧方式:

a采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結晶之現象,可確保連續測試之標準。

b噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調整噴霧量之大小及噴出角度。

c噴霧量:可調于 1~2 ml (ml/80 cm2/ h)(16小時平均量)。

d空氣供應系統：空氣壓力為1㎏/㎝ 分兩段式調整 ,第

一段為大 略調整，第二段為精密調整。(注:氣源自備)

C、熱風干燥試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。

2、采用鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。 (SSR驅動)

D、濕潤試驗：

1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。

2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。

3、采用蒸汽導入方式，通過將水加熱產生濕氣，再經過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當濕度達到需要的數值時，就進行微動控制，當濕度超過數值時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統。(SSR驅動)

E、試驗箱內溫度控制精度：

1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。

2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。

機體材質：

A、試驗槽：耐高溫PVC塑料板制品8mm。

B、試驗槽上蓋：耐高溫PVC塑料板制品8 mm。

C、機臺外殼：工業用PVC塑料板制品8 mm，中間夾層來加固試驗機整體牢固與承載能力。

D、飽和桶：SUS#304不銹鋼板制品。

E、加熱器：使用耐腐蝕之鈦金屬電熱管。

D、送風機：使用多翼型強力送風機。

控制系統：

A、程序型溫濕度控制器： 采用進口液晶銀幕控型微電腦數顯式程序型溫濕度控制器，可以單項試驗操作或可以作任何試驗之連接操作（1臺）。

1、LCD顯示屏,屏幕觸摸設定，(320×240DOTS)。

2、具定點及可程序執行功能,預約激活,冷熱開機斜率設定運轉參數可提供選擇

3、可程序功能能有30 Patten×800 step×999 cycle 之容量,每個 step 99 h 59 min,4組 Timersignal,。

4、可設定10組串聯程序,每串聯結6組程序。

5、每組程序中可設定5組子程序做區域循環每組循環999次。

6、具九點故障警示及簡易維修方法。

7、中文屏幕顯示,附RS232通訊接口。（選配）

B、無熔絲總電源開關：NFB 220V單相50A。

C、 操作時間積時器：0~999hr（1組）。

D、操作開關及指示燈（1組）。

E、各項安全警報控制系統：低水位、超溫、超載等，附加警示燈。