鹽干濕復合式腐蝕試驗機用于測試汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等設備電鍍和油漆裝飾層的防腐能力。

　　測試原理：

　　鹽干濕復合式腐蝕試驗是使試樣處在一種重復循環的不同環境條件中，簡單的環境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環，更完善的自動法可要求多功能循環，使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結合起來。使用鹽干濕復合式腐蝕試驗機可在一個試驗箱中重復實現各種典型的腐蝕環境，并借助與特制設計的控制器可設定zui復雜的試驗循環程序。

　　可完成自動循環試驗，目前的自動腐蝕方法普遍要求將試樣重復暴露與鹽霧、高濕度，低干燥和環境條件中循環，針對特殊行業（涂料，汽車）還提出要求增加用腐蝕溶液浸泡過程。其利用快速循環，迅速的溫度變化，低濕度干燥循壞和各種腐蝕溶液來保證試驗更為逼真。許多研究人員發現這項試驗對工業防腐涂料檢驗是非常有用的。

　　符合標準：

　　GB/T 10125-1997

　　ASTMB 117-2002

　　BS7479：1991進行NSS、ASS、CASS試驗

　　GM 9540P 進行循環腐蝕試驗

　　GB/T 10587-2006鹽霧試驗箱技術條件

　　GB/T 10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗

　　GB/T 2423.17-93 《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》

　　GB/T 6460 金屬覆蓋層  銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

　　GB/T 6459 金屬覆蓋層  銅醋酸鹽霧試驗（ASS）

　　主要參數：

　　A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規格，可設定噴霧試驗條件:

　　1、鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS

　　試驗室：35℃±1℃。

　　飽和空氣桶：47℃±1℃。

　　2、耐腐蝕試驗：CASS

　　試驗室:50℃±1℃。

　　飽和空氣桶:63℃±1℃。

　　B、噴霧方式:

　　a、采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。

　　b、噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調整噴霧量之大小及噴出角度。

　　c、噴霧量:可調于1~2ml (ml/80cm2/h)(16小時平均量)。

　　d、空氣供應系統：空氣壓力為1㎏/㎝分兩段式調整，*段為大略調整，第二段為精密調整。

　　C、熱風干燥試驗：

　　1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~70℃±1℃。

　　2、采用鼓風機將試驗室外掛溫度箱內的空氣經過空氣加熱器，再進入試驗室，由此在試驗室內形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內的加熱器來控制。(SSR驅動)

　　D、濕潤試驗：

　　1、試驗溫度范圍：室溫+10℃~60℃±1℃。

　　2、試驗濕度范圍：60%RH~98%RH。

　　3、采用蒸汽導入方式，通過將水加熱產生濕氣，再經過鼓風機導入試驗室內。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當濕度達到需要的數值時，就進行微動控制，當濕度超過數值時，將干燥熱空氣導入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統。(SSR驅動)

　　E、試驗箱內溫度控制精度：

　　1、溫度控制精度：均勻度±2℃，波動度±2℃。

　　2、濕度控制精度：均勻度±3%RH，波動度±2%RH℃。

　　機體材質：

　　A、試驗槽：耐高溫PVC塑料板制品8mm。

　　B、試驗槽上蓋：耐高溫PVC塑料板制品8mm。

　　C、機臺外殼：工業用PVC塑料板制品8 mm，中間夾層來加固試驗機整體牢固與承載能力。

　　D、飽和桶：SUS#304不銹鋼板制品。

　　E、加熱器：使用耐腐蝕之鈦金屬電熱管。

　　D、送風機：使用多翼型強力送風機。